II. Tres áreas funcionais do absorbedor de desulfuración

O absorbedor pódese dividir en tres áreas funcionais de arriba a abaixo: zona de cristalización por oxidación, absorción e desempañamento.

(1) A zona de cristalización por oxidación refírese á acumulación de lodos do absorbedor e a súa función principal é disolver a pedra calcaria e oxidar o sulfito de calcio.

(2) A zona de absorción inclúe a entrada do absorbedor, a bandexa e varias capas de pulverizadores. Hai moitas boquillas de cono oco en cada capa do dispositivo de pulverización; a función principal do absorbedor reside na absorción de contaminantes ácidos e cinzas volantes nos gases de combustión.

(3) A zona de desempañamento conta con desempañadores de dúas etapas por riba da capa de pulverización. A súa función principal é separar as pingas dos gases de combustión, reducindo o impacto nos equipos augas abaixo e a dosificación do absorbente.

A área de absorción do absorbedor refírese á área entre a liña central da entrada do absorbedor e a da capa de pulverización máis alta. A lama pulverizada lava os gases de combustión que conteñen xofre nesta área. Unha altura suficiente da área de absorción garante unha maior taxa de desulfuración. Canto maior sexa a altura, menor será o caudal da bomba de circulación requirido. Co mesmo requisito de taxa de desulfuración.

A zona de pulverización do absorbedor defínese como:

(1) Torre de pulverización: 1,5 m por debaixo da boquilla máis baixa ata a zona de saída da boquilla máis alta.

(2) Torre de columna de líquido: desde a saída da boquilla máis baixa ata 0,5 m por riba da columna de líquido máis alta cando todas as bombas de circulación de lodos están funcionando.

O absorbedor é o dispositivo central do sistema de desulfuración de gases de combustión. Require unha gran área de contacto gas-líquido, unha boa reacción de absorción de gas e unha pequena perda de presión. É axeitado para o tratamento de gases de combustión de gran capacidade. Neste dispositivo realízanse os seguintes pasos principais do proceso:

① Absorción de gases nocivos na lama de lavado;

② Separación de gases de combustión e lodos de lavado;

③ Neutralización da lama;

④ Oxidación de produtos intermedios de neutralización en xeso;

⑤ Cristalización do xeso.

III. Composición do absorbente

O absorbedor xeralmente divídese nun cilindro, unha entrada de gases de combustión e unha saída de gases de combustión na súa estrutura. A entrada e a saída de gases de combustión atópanse no medio do absorbedor e, de xeito correspondente, na parte superior do absorbedor. O cilindro absorbedor pódese dividir nunha piscina de lodos, unha capa de pulverización e unha zona de desempañador. A piscina de lodos está situada na parte inferior da entrada do absorbedor en xeral, e a capa de pulverización e o desempañador están situados entre a entrada e a saída de gases de combustión. A saída de gases de combustión do absorbedor pode ser unha saída directa superior ou unha saída lateral horizontal.

A área de pulverización convencional conta con capas de pulverización e boquillas e outros dispositivos. Dependendo do proceso de desulfuración, a área de pulverización dalgúns absorbedores tamén estará equipada con bandexas, varillas Venturi e outros dispositivos.

IV. Requisitos de deseño para o absorbedor

(1) A proporción calcio-xofre non debe ser superior a 1,05.

(2) Ao empregar un desamargador na torre, a velocidade dos gases de combustión do absorbedor en condicións de deseño non debería superar os 3,8 m/s, o que podería monitorizarse mediante un Coriolisfbaixocoñeceuer.

(3) Prefírese unha estrutura integrada da piscina de lodos e do corpo da torre.

(4) O tempo de residencia da circulación da lama non debe ser inferior a 4 minutos e o da torre da columna de líquido non debe ser inferior a 2,5 minutos.

(5) Débese instalar un anel de retención de auga e unha cuberta antichuvia na intersección do conduto de entrada do absorbedor e a parede vertical do absorbedor.

(6) O conduto de entrada da torre de pulverización baleira debe estar disposto de xeito oblicuo cara abaixo. Cando se adopte a disposición de entrada horizontal, débese garantir que a posición máis baixa do conduto no primeiro cóbado adxacente á entrada do absorbedor sexa de 1,5 a 2 m máis alta que o nivel normal de funcionamento do líquido da piscina de lodos do absorbedor. O conduto de entrada da torre de columna de líquido pode estar disposto de xeito horizontal ou vertical.

(7) A distancia entre as capas de pulverización adxacentes da torre de pulverización baleira non debe ser inferior a 1,8 m.

(8) A capa superior de pulverización da torre de pulverización baleira só debe pulverizar cara abaixo, e a distancia neta desde a capa máis baixa do separador de vapor non debe ser inferior a 2 m.

(9) Para as torres de pulverización equipadas con bandexas porosas e tabuladores, as bandexas porosas e as láminas dos tabuladores deben estar feitas de materiais anticorrosión de aliaxe.

(10) Cando non estea instalado o dispositivo de quentamento e intercambio de calor dos gases de escape, a selección de parámetros de deseño como o caudal da torre baleira, a relación líquido-gas e o contido de sólidos da lama do absorbedor debe ter en conta os requisitos de eficiencia de desulfuración e a influencia de factores como a redución da cantidade neta de pingas de gases de combustión transportadas.

(11) O deseño do absorbedor debe adaptarse ao rango de deseño da carga da caldeira e ao contido de xofre do carbón. Un sistema intelixentenon nuclearmedidor de densidade de lodosrdeLonnmeterRecoméndase monitorizar a densidade da calcaria e do xeso na saída para garantir unha taxa de desulfuración suficiente.