O hidróxido de sodio (NaOH), tamén coñecido como sosa cáustica ou lejía, é un compoñente crucial na maioría dos procesos industriais, especialmente inevitable na produción de diluentes, plásticos, pan, téxtiles, tintas, produtos farmacéuticos e pigmentos. Precisoconcentración de NaOHson factores esenciais que inflúen na calidade do produto.
concentración de NaOHpesa no tratamento previo de fibras naturais (como algodón e la) e fibras sintéticas noindustria téxtil e tintura. As impurezas como graxa, cera e amidón están destinadas a eliminar no pretratamento. Unha concentración máis alta de NaOH pode causar danos irreversibles ás fibras mentres que a concentración máis baixa de NaOH non consegue os efectos esperados sobre a eliminación de impurezas. Polo tanto, o seguimento en tempo real da concentración de NaOH é un requisito previo para os procesos de tingimento e acabado suaves para mellorar a uniformidade do tinte de tecido e a vitalidade da cor.
Inconvenientes da titulación convencional
A titulación é o método máis usado para medir a concentración de solución de NaOH, tamén é un método lento e laborioso en comparación co método intelixente en liña.Densímetro para líquidos. Ademais, a titulación non puido detectar cambios de concentración en tempo real e introduce erros manuais no caso de que cambien os factores de operación.
Ademais, a titulación é aplicable á análise de lotes en lugar de ser compatible co sistema de automatización de lotes en tempo real. Ao mesmo tempo, non é adecuado para medicións de concentración de alta frecuencia. Os operadores están expostos a ambientes con substancias volátiles ou perigosas no caso de que existan adicións corrosivas ou volátiles en toda a liña de produción.
Melloras do Lote Preciso nos Procesos de Automatización
O en liñamedidor de densidade de líquido, tamén coñecido como amedidor de densidade non nuclear,integrada nos procesos de automatización das instalacións téxtiles e de tinguidura ten efectos no seguimento de procesos técnicos como desencolado, abastecemento, mercerización, tinguidura, impresión, etc.
DesdimensionamentoOs axentes son disoltos en auga para eliminar os materiais de encolado dos tecidos, como solucións de NaOH a certa concentración deseñadas para tecidos específicos. Odensímetro automáticogarante que a solución de desdimensionamento se manteña dentro do rango óptimo para unha eliminación completa. Evita que se produzan problemas técnicos como tinguiduras irregulares e desencolado insuficiente, reducindo os custos de reelaboración e mellorando a eficiencia da tinguidura e da impresión.
A sosa cáustica e outros produtos químicos úsanse para eliminar as impurezas dos tecidosabastecemento. O lote preciso de produtos químicos podería axustarse automaticamente segundo os datos de densidade ou concentración en tempo real. Así, a brancura do tecido, a permeabilidade e outros indicadores melloran moito. Mentres tanto, é semellante ao proceso de mercerización.
A densidade da solución de colorante podería ser controlada polo medidor de densidade dixital para líquidos durantepreparación de colorantes. Permite un control preciso da concentración de colorante, garantindo unha tinguidura uniforme e precisa, evitando as variacións de cor causadas polas flutuacións na concentración de colorante. Omedidor de concentración de líquidomellora o rendemento do primeiro paso da tinguidura, reduce os defectos e minimiza o desperdicio. É aplicable ao control da densidade de pastas de cores na preparación de pastas de cores para a impresión.
Póñase en contacto cofabricante líder Lonnmeterinstantaneamente para descubrir se o medidor de densidade en liña é aplicable á súa liña de produción ou non. Solicite un presuposto gratuíto agora!
Hora de publicación: 10-xan-2025
