Escolla Lonnmeter para unha medición precisa e intelixente.

Densímetro en liña: como categorizar e seleccionar o correcto?

Densímetro en liña

Os densímetros tradicionais inclúen os seguintes cinco tipos:medidores de densidade de diapasón, Densímetros Coriolis, Densímetros de presión diferencial, Densímetros de radioisótopos, emedidores de densidade ultrasónico. Imos mergullar nos pros e contras deses medidores de densidade en liña.

1. Densímetro de diapasón

Omedidor de densidade de diapasónfunciona seguindo o principio de vibración. Este elemento vibrante é semellante a un diapasón de dous dentes. O corpo da garfo vibra debido a un cristal piezoeléctrico situado na raíz do dente. A frecuencia da vibración é detectada por outro cristal piezoeléctrico.

A través do circuíto de cambio de fase e amplificación, o corpo da garfo vibra á frecuencia de resonancia natural. Cando o líquido flúe polo corpo da garfo, a frecuencia de resonancia cambia coa vibración correspondente, polo que a unidade de procesamento electrónico calcula a densidade precisa.

Vantaxes Desvantaxes
O medidor de densidade plug-n-play é fácil de instalar sen preocuparse polo mantemento. Pode medir a densidade dunha mestura que contén sólidos ou burbullas. O densímetro cae para funcionar perfectamente cando se usa para medir os medios que son propensos a cristalizar e escalar.

 

Aplicacións típicas

En xeral, o medidor de densidade do diapasón úsase a miúdo na industria petroquímica, alimentaria e cervexeira, farmacéutica, química orgánica e inorgánica, así como no procesamento de minerais (como arxila, carbonato, silicato, etc.). Úsase principalmente para a detección de interfaces en canalizacións de varios produtos nas industrias anteriores, como a concentración de mosto (cervexería), o control da concentración de ácido-base, a concentración de refinado de azucre e a detección de densidade de mesturas axitadas. Tamén podería usarse para detectar o punto final do reactor e a interface do separador.

2. Densímetro en liña Coriolis

ODensímetro Coriolisfunciona a través da medición da frecuencia de resonancia para obter a densidade precisa que pasa polos tubos. O tubo de medición vibra a unha determinada frecuencia de resonancia constantemente. A frecuencia de vibración cambia coa densidade do fluído. Polo tanto, a frecuencia de resonancia é función da densidade do fluído. Ademais, o fluxo de masa dentro dunha canalización confinada é capaz de medir directamente sobre a base do principio de Coriolis.

Vantaxes Desvantaxes
O medidor de densidade en liña Coriolis é capaz de obter tres lecturas de fluxo de masa, densidade e temperatura ao mesmo tempo. Tamén destaca entre outros densímetros pola súa precisión e fiabilidade. O prezo é relativamente alto en comparación con outros medidores de densidade. É propenso a estar desgastado e obstruído cando se usa para medir medios granulares.

Aplicacións típicas

Na industria petroquímica, fai un uso extensivo no petróleo, refinado de petróleo, mestura de petróleo e detección de interfaces aceite-auga; é inevitable supervisar e controlar a densidade de refrescos como uva, zumes de tomate, xarope de frutosa e aceite comestible no procesamento automático de bebidas. Excepto pola aplicación anterior na industria de alimentos e bebidas, é útil no procesamento de produtos lácteos, controlando o contido alcohólico na elaboración do viño.

No procesamento industrial, é útil en probas de densidade de pulpa negra, pulpa verde, pulpa branca e solución alcalina, urea química, deterxentes, etilenglicol, ácido-base e polímero. Tamén se pode usar na minería de salmoira, potasa, gas natural, aceite lubricante, produtos biofarmacéuticos e outras industrias.

medidor de concentración de densidade en liña

Medidor de densidade de diapasón

densímetro-coriolis

Densímetro Coriolis

3. Medidor de densidade de presión diferencial

Un medidor de densidade de presión diferencial (medidor de densidade DP) utiliza a diferenza de presión a través dun sensor para medir a densidade dun fluído. Ten efectos sobre o principio de que se podería obter unha densidade de fluído medindo a diferenza de presión entre dous puntos.

Vantaxes Desvantaxes
O medidor de densidade de presión diferencial é un produto sinxelo, práctico e rendible. É inferior a outros medidores de densidade para grandes erros e lecturas inestables. Debe instalarse segundo os rigorosos requisitos de verticalidade.

Aplicacións típicas

Industria do azucre e do viño:extraer zume, xarope, zume de uva, etc., grao GL de alcohol, interface etanol etano, etc.;
Industria láctea:leite condensado, lactosa, queixo, queixo seco, ácido láctico, etc.;
Minería:carbón, potasa, salmoira, fosfato, este composto, pedra caliza, cobre, etc.;
Refino de petróleo:aceite lubricante, aromáticos, fuel oil, aceite vexetal, etc.;
Procesamento de alimentos:zume de tomate, zume de froita, aceite vexetal, leite de amidón, marmelada, etc.;
Industria de pasta e papel:pulpa negra, pulpa verde, lavado de pulpa, evaporador, pulpa branca, sosa cáustica, etc.;
Industria química:ácido, sosa cáustica, urea, deterxente, densidade de polímeros, etilenglicol, cloruro de sodio, hidróxido de sodio, etc.;
Industria petroquímica:gas natural, lavado de auga de petróleo e gas, queroseno, aceite lubricante, interface aceite/auga.

Medidor de caudal ultrasónico

Densímetro ultrasónico

IV. Densímetro de radioisótopos

O medidor de densidade de radioisótopos está equipado cunha fonte de radiación de radioisótopos. A súa radiación radioactiva (como os raios gamma) é recibida polo detector de radiación despois de atravesar un determinado espesor do medio medido. A atenuación da radiación é función da densidade do medio, xa que o espesor do medio é constante. A densidade pódese obter mediante o cálculo interno do instrumento.

Vantaxes Desvantaxes
O densímetro radioactivo pode medir parámetros como a densidade do material no recipiente sen contacto directo co obxecto que se está a medir, especialmente a alta temperatura, presión, corrosividad e toxicidade. A escala e o desgaste da parede interior da canalización provocarán erros de medición, os procedementos de aprobación son complicados mentres que a xestión e inspección son estritas.

Amplamente utilizado en produtos petroquímicos e químicos, aceiro, materiais de construción, metais non férreos e outras empresas industriais e mineiras para detectar a densidade de líquidos, sólidos (como o carbón en po de gas), puríns de mineral, purín de cemento e outros materiais.

Aplicable aos requisitos en liña das empresas industriais e mineiras, especialmente para a medición da densidade en condicións de traballo complexas e duras, como ásperos e duros, altamente corrosivos, de alta temperatura e de alta presión.

V. Medidor de densidade/concentración ultrasónica

O medidor de densidade/concentración ultrasónica mide a densidade do líquido en función da velocidade de transmisión das ondas ultrasónicas no líquido. Probouse que a velocidade de transmisión é constante cunha densidade ou concentración específica a unha determinada temperatura. Os cambios na densidade e concentración dos líquidos teñen efectos sobre a correspondente velocidade de transmisión da onda ultrasónica.

A velocidade de transmisión dos ultrasóns no líquido é a función do módulo elástico e da densidade do líquido. Polo tanto, a diferenza na velocidade de transmisión de ultrasóns no líquido a unha determinada temperatura significa o cambio correspondente na concentración ou densidade. Cos parámetros anteriores e coa temperatura actual, poderíanse calcular a densidade e concentración.

Vantaxes Desvantaxes
A detección ultrasónica é independente da turbidez, cor e condutividade do medio, nin do estado de fluxo e impurezas. O prezo deste produto é relativamente alto e a saída desvíase facilmente para as burbullas de medición. As restricións do circuíto e os ambientes duros no lugar tamén inflúen na precisión das lecturas. Tamén hai que mellorar a precisión deste produto.

Aplicacións típicas

É aplicable a industrias químicas, petroquímicas, téxtiles, semicondutores, siderúrxicas, alimentarias, de bebidas, farmacéuticas, adegas, fabricación de papel, protección ambiental e outras industrias. Úsase principalmente para medir a concentración ou densidade dos seguintes medios e realizar un seguimento e control relacionados: ácidos, álcalis, sales; materias primas químicas e diversos produtos petrolíferos; zumes de froitas, xaropes, bebidas, mosto; diversas bebidas alcohólicas e materias primas para a elaboración de bebidas alcohólicas; varios aditivos; cambio de transporte de petróleo e material; separación e medición aceite-auga; e seguimento de diversos compoñentes principais e auxiliares do material.


Hora de publicación: 20-12-2024