A desulfuración de gases de combustión na refinería contribue á redución dos riscos de chuvia ácida e á mellora da calidade do aire. Co fin de mellorar a eficiencia e o aforro de custos, a cantidade de desulfurador debe axustarse a estándares rigorosos. A desulfuración tradicional baséase en axustes manuais ou proporcións fixas, o que significa erros inevitables e series de residuos.
A aplicación de densímetros en liña garante un control preciso do desulfurizador en tempo real, reducindo os custos operativos, o consumo de produtos químicos e mesmo un maior consumo ambiental.
Desafíos na desulfuración de gases de combustión de refinerías
O principal desafío na desulfuración de gases de combustión de refinerías reside no control preciso da dosificación dos desulfurantes. Os desulfurantes como a cal, o hidróxido de sodio ou outros reaccionan cos compostos de xofre dos gases de combustión e despois xeran subprodutos relacionados. A dosificación do desulfurante depende da concentración específica de compostos de xofre nas emisións.
Non obstante, os cambios dinámicos nos gases de combustión dificultan a determinación precisa da concentración de desulfurantes na tecnoloxía. A cantidade de desulfurante será excesiva ou insuficiente, e eses dous estados levan aos resultados correspondentes no proceso de desulfuración. Afondemos nestas dúas condicións en detalle.
O exceso de desulfurante que entra nos compostos de xofre resulta nun aumento dos custos, especialmente no procesamento a grande escala. Ademais, a desulfuración excesiva dá lugar a unha maior concentración de líquidos ácidos e augas residuais superfluas, o que provoca custos adicionais no tratamento das augas residuais. Por último, pero non menos importante, o exceso de desulfurantes aumenta os riscos de corrosión nas tubaxes e nos dispositivos, polo que os líquidos demasiado ácidos poden levar a unha maior frecuencia de mantemento e substitución.
Pola contra, a insuficiencia de desulfuradores reduce a eficiencia do proceso de desulfuración, polo que os compostos de xofre permanecen nos gases de combustión a unha determinada concentración. Resulta que non se cumpren as normas de emisión, xerando efectos negativos tanto na seguridade da produción como no cumprimento das normativas ambientais.
Vantaxes dos densímetros en liña
Para aumentar a eficiencia do traballo repetido e reducir erros manuais innecesarios, os densímetros en liña son unha das mellores opcións no procesamento industrial práctico. As seguintes vantaxes obvias son razóns para escoller os densímetros en liña precisos.
Control preciso da cantidade de desulfurantes
O desulfurizador reacciona cos compostos de xofre no proceso de desulfuración cumprindo unhas normas rigorosas. A densidade do líquido de desulfuración cambia a medida que diminúe a concentración de compostos de xofre de xeito típico.
As flutuacións de densidade son monitorizadas continuamente e transmitidas ao sistema de recollida de datos en sinais eléctricos, o que fai posible o axuste en tempo real mediante o control da taxa de eliminación de compostos de xofre. O densímetro intelixente en liña é capaz de aumentar ou diminuír os desulfurantes engadidos segundo a densidade automaticamente, evitando o uso excesivo ou a dosificación insuficiente.
Mellora da eficiencia de reacción e redución dos residuos
Ao controlar con precisión a dosificación do axente desulfurante, o densímetro garante que o proceso de desulfuración sexa o máis eficiente posible, ao tempo que minimiza os residuos químicos innecesarios. Isto, á súa vez, reduce os custos operativos.
Reducir as influencias no medio ambiente
O densímetro intelixente reduce o custo operativo e a cantidade de produtos químicos nocivos liberados ao aire. Ao aliviar a carga do tratamento de augas residuais, a contaminación química nas augas residuais redúcese considerablemente. Ao mesmo tempo, tamén se reducen os riscos de contaminación atmosférica.
Adaptabilidade excepcional ás condicións de funcionamento cambiantes
A composición dos gases de combustión das refinerías é complexa e as condicións de temperatura e presión flutúan significativamente. Os densímetros en liña de tipo inserción adoitan estar deseñados para soportar altas temperaturas, altas presións e ambientes corrosivos, o que garante un funcionamento estable e unha recollida de datos precisa nestas condicións desafiantes.
Aplicacións
A desulfuración de gases de combustión (FGD) úsase amplamente encarbónorcentrais eléctricas que funcionan con petróleoO densímetro en liña podería empregarse nas seguintes canles:
Liña de produción de lodos calcarios
Alimentación de lama calcaria no absorbedor
Liña de recirculación de xeso no absorbedor
Liña de suspensión de sulfito de calcio que chega ao oxidante
Bucle de autodrenaxe de xeso
Instalación
O/Adensímetro en liñapodería instalarse mediante unha simple inserción en lugar de apagar o sistema e reconstrución de tubaxes. Ademais, está dispoñible para unha ampla gama de aplicacións de materiais humedecidos. Cada medidor podería instalarse nunha tubaxe vertical coa lama flúendo cara arriba. A instalación nese ángulo podería protexer os dentes vibrantes da lama abrasiva mentres se mide o material fresco que flúe para manter a súa precisión.
En definitiva, os clientes benefícianse dos densímetros en liña nos seguintes aspectos:
1. Instalación sinxela e de baixo custo: reduce o custo da instrumentación a uns 500-700 dólares por metro
2. Control mellorado do carbonato de calcio: eses custos dos medidores optimizan o proceso e a materia prima.
3. Vida útil prolongada do densímetro: os custos de mantemento e funcionamento redúcense considerablemente debido á resistencia aos fluídos abrasivos.
A aplicación de densímetros en liña de tipo inserción nos procesos de desulfuración de gases de combustión de refinerías demostrou ser unha solución eficaz para abordar desafíos como o uso excesivo de axentes desulfurantes, o aumento dos custos operativos e a contaminación ambiental. Ao monitorizar os cambios de densidade en tempo real, os densímetros permiten un control preciso da dosificación do axente desulfurante, mellorando a eficiencia do proceso de desulfuración, reducindo os residuos e minimizando o impacto ambiental. Esta tecnoloxía non só optimiza o uso de axentes químicos, senón que tamén contribúe á redución de custos e á sustentabilidade ambiental, o que a converte nunha ferramenta valiosa para as operacións de refinación modernas.
Data de publicación: 25 de decembro de 2024
