A desulfuración de gases de combustión na refinería ten un peso na redución dos riscos das choivas ácidas e na mellora da calidade do aire. Co propósito de mellorar a eficiencia e aforrar custos, a cantidade de desulfurante debe axustarse a estándares rigorosos. A desulfuración tradicional depende de axustes manuais ou ratios fixos, o que supón erros ineludibles e series de residuos.
A aplicación de medidores de densidade en liña é unha garantía de control preciso do desulfurizador en tempo real, reducindo os custos operativos, o consumo de produtos químicos e aínda máis o consumo ambiental.
Retos na desulfuración de gases de combustión das refinerías
O principal desafío na desulfuración de gases de combustión das refinerías reside no control preciso da dosificación dos desulfurantes. Os desulfurantes como a cal, o hidróxido de sodio ou outros reaccionan con compostos de xofre nos gases de combustión e despois xeran subprodutos relacionados. A dosificación do desulfurante depende da concentración específica de compostos de xofre nas emisións.
Non obstante, os gases de combustión nos cambios dinámicos dificultan na tecnoloxía determinar con precisión a concentración de desulfurantes. A cantidade de desulfurante será excesiva ou insuficiente, e eses dous estados levan a resultados correspondentes no proceso de desulfuración. Imos mergullar nesas dúas condicións en detalle.
A entrada excesiva de desulfurante nos compostos de xofre provoca un aumento dos custos, especialmente no procesamento a gran escala. Ademais, a desulfuración excesiva orixina unha maior concentración de líquidos ácidos e augas residuais superfluas, o que provoca custos adicionais de tratamento de augas residuais. Por último, pero non menos importante, os desulfurizadores excesivos aumentan os riscos de corrosión en tubos e dispositivos, entón os líquidos demasiado ácidos poden levar a unha maior frecuencia de mantemento e substitución.
Pola contra, os desulfurizadores insuficientes reducen a eficiencia do proceso de desulfuración, polo que os compostos de xofre permanecen no gas de combustión nunha determinada concentración. Resulta incumprir as normas de emisión, xerando efectos negativos tanto na produción de seguridade como no cumprimento da normativa ambiental.
Vantaxes dos medidores de densidade en liña
Para aumentar a eficiencia do traballo repetido e reducir os erros manuais innecesarios, os medidores de densidade en liña son unha das mellores opcións no procesado industrial práctico. As seguintes vantaxes obvias son todas as razóns para seleccionar os medidores de densidade en liña precisos.
Control preciso da cantidade de desulfurizadores
O desulfurizador reacciona cos compostos de xofre no proceso de desulfuración cumprindo as normas rigorosas. A densidade do líquido de desulfuración cambia a medida que diminúe a concentración de compostos de xofre.
As flutuacións de densidade son monitorizadas continuamente e son transmitidas ao sistema de recollida de datos en sinais eléctricos, o que fai posible o axuste en tempo real controlando a taxa de eliminación de compostos de xofre. O densímetro en liña intelixente é capaz de aumentar ou diminuír os desulfurizadores engadidos segundo a densidade automaticamente, evitando o uso excesivo ou a dosificación insuficiente.
Mellora da eficiencia de reacción e redución de residuos
Ao controlar con precisión a dosificación do axente desulfurante, o densímetro garante que o proceso de desulfuración sexa o máis eficiente posible, minimizando os residuos químicos innecesarios. Isto, á súa vez, reduce os custos operativos.
Redución das influencias no medio ambiente
O medidor de densidade intelixente reduce o custo operativo e a cantidade de produtos químicos nocivos liberados ao aire. Ao aliviar a carga do tratamento das augas residuais, a contaminación química das augas residuais redúcese moito. Ao mesmo tempo, tamén se reducen os riscos de contaminación do aire.
Excelente adaptabilidade ás condicións de funcionamento cambiantes
A composición dos gases de combustión da refinería é complexa e as condicións de temperatura e presión varían significativamente. Os medidores de densidade en liña de tipo inserción adoitan estar deseñados para soportar altas temperaturas, altas presións e ambientes corrosivos, o que garante un funcionamento estable e unha recollida de datos precisa nestas condicións desafiantes.
Aplicacións
A desulfuración de gases de combustión (FGD) é amplamente utilizadaa carbónorcentrais eléctricas queimadas con petróleo. O densímetro en liña podería utilizarse nos seguintes condutos:
Liña de produción de puríns de pedra caliza
Alimentación de lodos de pedra caliza no absorbente
Liña de recirculación de xeso no Absorber
Liña de suspensión de sulfito de calcio que chega ao oxidante
Bucle de autodrenaxe de xeso
Instalación
Omedidor de densidade en liñapodería instalarse mediante unha simple inserción en lugar de apagar o sistema e reconstruír canalizacións. Ademais, está dispoñible para unha ampla gama de aplicacións de materiais mollados. Cada contador podería instalarse nunha tubaxe vertical coa purín fluíndo cara arriba. A instalación en tal ángulo podería protexer as púas vibrantes da suspensión abrasiva mentres se mide o material fresco que flúe para manter a súa precisión.
Con todo, os clientes benefícianse dos densímetros en liña nos seguintes aspectos:
1. Instalación sinxela e de baixo custo: reduce o custo da instrumentación a uns 500-700 dólares por metro
2. Control mellorado do carbonato de calcio: eses custos de medidores para optimizar o proceso e a materia prima.
3. Vida útil prolongada do medidor de densidade - O custo de mantemento e operación reduciuse moito por mor da resistencia aos fluídos abrasivos.
A aplicación de medidores de densidade en liña de tipo inserción nos procesos de desulfuración de gases de combustión das refinerías demostrou ser unha solución eficaz para afrontar retos como o uso excesivo de axentes desulfurantes, o aumento dos custos operativos e a contaminación ambiental. Mediante o seguimento dos cambios de densidade en tempo real, os medidores de densidade permiten un control preciso da dosificación do axente desulfurante, mellorando a eficiencia do proceso de desulfuración, reducindo os residuos e minimizando o impacto ambiental. Esta tecnoloxía non só optimiza o uso de axentes químicos senón que tamén contribúe á redución de custos e á sustentabilidade ambiental, converténdoa nunha ferramenta valiosa para as operacións de refino modernas.
Hora de publicación: 25-12-2024
