Medición do fluxo de gas natural
As empresas enfróntanse a desafíos desalentadores no control de procesos, a mellora da eficiencia e a xestión de custos sen rexistros precisos do fluxo de gas, especialmente en industrias nas que o gas se usa e procesa a grande escala en condicións variables. Dado que a medición precisa do gas natural é fundamental para a mellora da eficiencia, a seguridade operativa e mesmo o cumprimento normativo, a selección dun medidor de fluxo axeitado para o gas natural converteuse nunha decisión estratéxica, que crea efectos de longo alcance na produtividade, o cumprimento ambiental e a eficiencia de custos.
Por que é importante a medición do fluxo de gas na industria?
Ademais das razóns anteriores, a medición precisa do fluxo de gas deixa toda a operación baixo control, de xeito que as posibles fugas e o consumo excesivo pódense detectar facilmente. Mostra un informe detallado sobre o uso de gas e as emisións en moitas industrias, onde as medicións precisas tamén axudan ao cumprimento das normas regulamentarias relativas aos requisitos ambientais e de seguridade.
Ademais, as flutuacións violentas do fluxo de gas indican bloqueos, fugas ou que se debe realizar un mantemento especial para eliminar os riscos potenciais. E logo tomar medidas para resolver eses problemas se é necesario.
Parámetros importantes dos medidores de fluxo de gas
Débense ter en conta moitos factores antes de elixir un medidor de fluxo de gas axeitado, incluíndo, entre outros:
✤Tipo de gas
✤Información de fluxo
✤Condicións ambientais
✤Entorno operativo
✤presión e temperatura
✤obxectivos previstos
✤Instalación e mantemento
Agás os puntos mencionados anteriormente, os requisitos de precisión merecen a súa atención para unha marxe de erro aceptable variada. En industrias especiais como as reaccións químicas e a produción farmacéutica esíxese unha tolerancia mínima ao erro. A presión e as temperaturas tamén son límites á hora de elixir os medidores de caudal axeitados. Os medidores deben soportar condicións extremas sen degradar o rendemento en aplicacións de alta presión. Isto significa que manter a fiabilidade dos medidores de caudal nestas condicións é crucial para un funcionamento a longo prazo do sistema.
Desafíos na medición do fluxo de gas
O gas natural, como fonte de enerxía limpa, utilízase cada vez máis, e a súa proporción na estrutura enerxética aumenta anualmente. Co desenvolvemento do proxecto de gasoduto Oeste-Leste na China, a cobertura do gas natural está a ampliarse, o que fai que a medición do fluxo de gas natural sexa un paso esencial.
Actualmente, a medición do fluxo de gas natural aplícase principalmente en liquidacións comerciais, e a medición na China baséase principalmente na medición volumétrica. O gas natural subministrase en xeral en dúas formas: gas natural por tubaxe (PNG) e gas natural comprimido (GNC).
Algúns medidores fabrícanse con requisitos específicos, como os extremosvolume baixo e altoUn medidor de caudal que admite caudais normais e máximos garante lecturas constantes e precisas. O tamaño pequeno ou grande é outro factor que merece unha consideración especial para a idoneidade de cada compoñente dun medidor de caudal.
Principio de funcionamento
Un medidor de fluxo de gas natural funciona medindo a cantidade de gas que pasa por unha tubaxe. En xeral, o caudal é función da velocidade do gas e da sección transversal da tubaxe. O cálculo realízase con algoritmos sofisticados, nos que as propiedades dinámicas do gas natural varían coa temperatura, a presión e a composición do fluído.
Aplicacións dos medidores de fluxo de gas
Industria do metal
- Moldeo/ Fundición
- Fabricación
- Corte de gas
- Fundición
- Fusión
- tratamento térmico
- Prequecemento de lingotes
- Revestimento en po
- Moldeo/ Fundición
- Fabricación
- Corte de gas
- Fundición
- Soldadura
- Procesamento piroxénico
- Forxa
Industria farmacéutica
- Secado por pulverización
- Xeración de vapor
- Secado por pulverización
Industria de tratamento térmico
- Forno
- Calefacción de aceite
Muíños de aceite
- Xeración de vapor
- Refinación
- Destilación
FABRICANTES DE PRODUTOS FMC
- Xeración de vapor
- Tratamento de calor residual
XERACIÓN DE ENERXÍA
- Microturbinas de gas
- Xeradores de gas
- Refrixeración, calefacción e enerxía combinadas
- AIRE ACONDICIONADO
- Máquina de absorción de vapor (VAM)
- Refrixeración centralizada
Industria de alimentos e bebidas
- Xeración de vapor
- Quecemento de procesos
- Repostería
Industria de impresión e tintura
- Secado de tintas Preimpresión
- Presecado de tintas despois da impresión
Vantaxes e desvantaxes dos tipos de medidores de fluxo de gas
Certamente, non existe unha tecnoloxía ou un contador único que poida cumprir todos os requisitos e condicións profesionais. Hoxe en día utilízanse catro tecnoloxías comúns de medición do fluxo de gas no procesamento industrial, coas súas correspondentes vantaxes e limitacións. É posible evitar erros custosos despois de comprender as súas vantaxes e desvantaxes.
Medidores de caudal electromagnéticos nº 1
Un medidor de caudal electromagnético funciona segundo o principio da lei de indución de Faraday. Unha bobina electromagnética dentro dun medidor de caudal magnético xera un campo magnético e, a continuación, os eléctrodos son capaces de detectar a voltaxe. O campo electromagnético cambia con tales forzas cando o fluído pasa pola tubaxe. Ao final, tales cambios traduciranse en caudal.
Vantaxes | Contras |
Non interfire pola temperatura, presión, densidade, viscosidade, etc. | Non traballar se os líquidos non conteñen condutividade eléctrica; |
Aplicable para líquidos con impurezas (partículas e burbullas) | Requírese un tubo curto e recto; |
Sen perda de presión; | |
Sen pezas móbiles; |
Medidor de fluxo de vórtice n.º 2
Un medidor de fluxo de vórtice funciona segundo o principio do efecto von Kármán. Os vórtices xéranse automaticamente a medida que o fluxo pasa por un corpo de rocha, que está equipado cun corpo de rocha frontal plano e ancho. A velocidade do fluxo é proporcional á frecuencia dos vórtices.
Vantaxes | Contras |
Estrutura sinxela sen pezas móbiles; | Ser propenso a ser interferido por vibracións externas; |
Non se ve afectado pola temperatura, a presión, a densidade, etc.; | O choque de velocidade dos fluídos reduce a precisión da medición; |
Versátil na medición de líquidos, gases e vapores; | Mida só o medio limpo; |
Causar unha perda de presión trivial. | Non se recomenda para medicións de fluídos con baixo número de Reynolds; |
Non aplicable ao fluxo pulsante. |
Medidores de fluxo térmico nº 3
A diferenza de calor entre dous sensores de temperatura pódese calcular despois de quentar o fluxo augas abaixo. Hai dous sensores de temperatura instalados a ambos os dous lados do elemento calefactor nunha sección da tubaxe; o gas quentarase a medida que flúe a través do elemento calefactor.
Vantaxes | Contras |
Sen pezas móbiles; | Non se recomenda para a medición do fluxo de líquidos; |
Funcionamento fiable; | Incapaz de soportar temperaturas superiores a 50 ℃; |
Alta precisión; | |
Aplicable para medir o fluxo en calquera dirección. | |
Banda de erro total baixa; |
Nº 4Medidores de caudal másico de Coriolis
A vibración do tubo cambia co caudal do medio. Estes cambios na vibración son captados por sensores situados no tubo e logo convertidos en caudal.
Vantaxes | Contras |
Medición directa do fluxo másico; | Sen pezas móbiles; |
Non se ve afectado pola presión, a temperatura nin a viscosidade; | As vibracións reducen a precisión ata certo punto; |
Non se requiren seccións de entrada e saída. | Caro |
Escoller o medidor de fluxo de gas axeitado implica equilibrar a precisión, a durabilidade e o custo para adaptarse ás necesidades específicas da aplicación. Unha elección ben informada non só mellora a eficiencia operativa, senón que tamén apoia o cumprimento da normativa e a seguridade. Ao comprender os distintos tipos de medidores e a súa idoneidade para diferentes condicións, as industrias poden acadar un rendemento óptimo, reducir custos e garantir a fiabilidade dos seus sistemas. Facer a elección correcta leva en última instancia a un funcionamento máis forte e resistente que pode satisfacer tanto as demandas actuais como os desafíos futuros.
Data de publicación: 29 de outubro de 2024